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雙螺桿泵常見的故障及處理方法
  • 發(fā)布日期:2022-07-29      瀏覽次數:2507
    • 雙螺桿泵以其自吸能力強,輸送介質黏度范圍廣,無脈動、無剪切等優(yōu)點,廣泛應用于石油化工、船舶制藥等行業(yè),在使用過程中,難免會出現故障需要處理,今天我們詳細的介紹下雙螺桿泵常見的故障及其處理方法。

       

       

       

      1 泵不吸油
      若吸入管路堵塞或漏氣,要檢修吸入管路,疏通或堵好漏氣點
      若吸油吸入高度超過允許吸入真空高度,要降低吸入高度
      若電動機反轉,要改變電動機轉向
      若介質粘度過大,將介質進行加溫,降低粘度
      2 壓力表指針波動大
      吸入管路漏氣,要檢查吸入管路
      若安全閥沒有調好或工作壓力過大,調整安全閥或降低工作壓力
      3 流量下降
      吸入管路塞或漏氣,檢查吸入管路,疏通或堵好漏氣點
      螺桿與對套內嚴重磨損,要及時更換零件
      電動機轉速不夠,修理或更換電動機
      安全閥彈簧太松或閥與閥座接觸不嚴,要調整彈簧,研磨閥瓣與閥座

       

       

      4 軸功率急劇增大
      排出管路堵塞,停泵清洗管路
      螺桿與襯套內嚴重磨擦,檢修或更換有關零件
      介質粘度太大,將介質進行升溫
      5 泵振動大
      泵與電機不同心,調整同心度
      螺桿與襯套不同心或間隙大,偏磨,檢修調整同心度或間隙
      泵內有氣,檢修吸入管路,排除漏氣部位
      安裝高度過大,泵內產生汽蝕,降低安裝高度或降低轉速
      6 泵發(fā)熱
      泵內嚴重磨擦,檢查調整螺桿和襯套間隙
      機械密封回油孔內堵塞,疏通回油孔
      油溫過高,適當降低油溫
      7 機械密封大量漏油
      裝配位置不對,重新按要求安裝
      密封壓蓋未壓平,調整密封壓蓋
      動環(huán)和靜環(huán)密封面碰傷,研磨密封面或更換新件
      動環(huán)和靜環(huán)密封圈損壞,要更換密封圈